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Documentos técnicos

Descrição do esquema da sala de jateamento

1. Uso do equipamento:

Este equipamento é para limpar a superfície da peça, fortalecer, remover a ferrugem, eliminar o estresse interno, aumentar a adesão da tinta, etc. qualidade.

O equipamento para a estrutura é particularmente complexo, através de jateamento não pode ser limpo uma vez que o canto morto da peça, pode ser tratado por shot peening, para garantir a qualidade da limpeza da superfície da peça.

O dispositivo tem estrutura compacta e design razoável.A introdução de tecnologia avançada em casa e no exterior, combinada com a empresa por muitos anos no projeto de equipamentos de limpeza de shot peening e produção de design de experiência prática, com alta eficiência e economia de energia, shot peening, alta velocidade, peças de longa vida útil, manutenção conveniente, características seguras e confiáveis.

Technical documents1

Ii.Ambiente de trabalho do equipamento:

1, tensão de alimentação: AC380/3 50Hz

2, consumo de ar comprimido: 6,3m3/min, 0,5 ~ 0,7mpa

III.Principais parâmetros de desempenho técnico do equipamento:

1, o tamanho máximo da peça: 17000*3500*2000mm.

2, tamanho líquido interno limpo: 20000×10000×7000m

3. Içamento

(1) Quantidade de levantamento: 20t/h

(2) Taxa de energia: 4Kw

8. Separador:

(1) Quantidade de separação: 20t/h

(2) Velocidade do vento na área de separação: 4 ~ 5m/s

9, transportador de parafuso inferior:(plataforma longitudinal A)

(1) Modelo: LS250

(2) Rendimento: 20T/h

(3) Potência do motor: 5,5KW

10, transportador de parafuso inferior:(plataforma longitudinal B)

(1) Modelo: LS250

(2) Rendimento: 20T/h

(3) Potência do motor: 5,5KW

11, dispositivo de shot peening:

(1) Modelo: KPBDR1760

(2) Volume do tanque de armazenamento: 0,4m3

(3) Quantidade de shot peening: 1500 ~ 1900kg/h

(4) Modo de trabalho: pulverização contínua

(5) Modo de controle: controle manual

(6) Número de pistolas de pulverização: 2

(7) Diâmetro do bocal: φ 12mm

(8) Consumo de ar do bico: 6,5m3/min

(9) Meio de trabalho: areia, granalha de aço, ar

12. Dispositivo de transporte de areia:

Pressão de trabalho do portão de controle: 0,6 ~ 0,8mpa

13. Coletor de pó:

(1) Modelo de coletor de pó: LT-56

(2) Eficiência de remoção de poeira: 99,5%

(3) Ventilador de remoção de poeira: 4-72-8C 22KW

(4) Volume de ar: 2000m3/h

(5) Emissão de poeira: ≤100mg/m3

14. Potência total: cerca de 60Kw

15. Quantidade de areia pela primeira vez: 2t

16. Grau de qualidade de remoção de ferrugem: SA2.5GB8923-88

17, sistema de iluminação do equipamento: ≥ 240LUX

18. Dispositivo de fonte de ar: fonte de ar com mais de 6,5m3/min e pressão de trabalho de 0,6-0,8mpa (fornecido pelos usuários).

4.Descrição da configuração do equipamento:

O equipamento é composto por: sala de limpeza, tremonha de coleta de tiro, alimentador espiral inferior (dois), talha, separador, sistema de controle de alimentação de tiro, sistema de shot peening, carrinho de transporte de peças, corrimão de plataforma, sistema de iluminação interna, sistema de controle elétrico e assim por diante .

1. Limpe os componentes de soldagem do corpo da câmara:

Tamanho da câmara: 20000×10000×7000㎜, esqueleto de estrutura de aço usando 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 tubo quadrado e δ=5, δ=12 produção de chapa de aço (comprador);O armazém inferior é feito de chapa de aço δ=5, o aço do canal é reforçado e a parte superior é assente com chapa de grade;A placa de grade é feita de aço plano.

1. A porta do corpo da câmara adota a porta frontal e traseira aberta.Certifique-se de que as partes mais longas do shot peening, o interior da porta com placa protetora de borracha resistente ao desgaste, seu fundo e o local de contato com o solo também usem borracha resistente ao desgaste, de modo a proteger a porta não seja quebrada e efetivamente evitar o tiro de aço fora da bomba, voar para fora do ferimento.

2. Sistema de transporte de peças

O sistema de transporte de peças é composto por trilho e carrinho de transporte.O carrinho pode não apenas se mover em linha reta ao longo da pista, mas também trazer a peça de trabalho para a sala de jateamento na estrutura inclinada do carrinho para garantir que a peça de trabalho possa ser efetivamente limpa na área do projétil.

3. Içamento

A máquina é do tipo caçamba acionada por correia plana, a carcaça é soldada para formar, usada para levantar a mistura de pó de pellets enviada pelo transportador helicoidal inferior para o topo da máquina.A roda motriz principal do elevador adota uma grande roda de correia para aumentar o atrito, e a roda inferior adota uma gaiola de esquilo anti-areia, antiderrapante e anti-desvio.A correia de acionamento funciona de forma suave e confiável e prolonga efetivamente a vida útil da correia.

4. Separador

A função do separador é separar os pellets recicláveis ​​da mistura.O efeito do separador afeta diretamente o efeito de limpeza, a vida útil das peças de desgaste e o consumo de pellets.O separador do equipamento é composto por uma calha, uma peneira de tambor espiral e uma câmara de triagem.A mistura de pellets e poeira levantada pela máquina de elevação de caçamba entra na calha do separador, separada através da tela do tambor espiral e depois enviada para a tremonha após a separação do ar, para garantir o funcionamento normal da pistola de pulverização.

5, transportador de parafuso inferior

A parte inferior da sala de limpeza é equipada com um transportador helicoidal, que deixará a mistura de pó de pellets do funil no fundo do elevador e a elevará até o transportador de triagem de materiais pelo elevador.Para reduzir a profundidade do poço, o equipamento adota dois transportadores helicoidais verticais e horizontais para garantir a circulação normal do tiro.

6. Pipeline de entrega de tiro

A tubulação de alimentação de granalha tem funções duplas, cada portão é fornecido com um portão para ajustar o fluxo de shot peening para obter o efeito de jateamento, ao mesmo tempo sob o portão para controlar a abertura e o fechamento.Assim, a perda de material de granalha causada por shot peening desnecessário é reduzida.

7. Sistema de remoção de poeira

Como o shot peening é realizado em uma sala de limpeza selada, portanto, o ambiente da sala de shot peening é um índice técnico muito importante, que está diretamente relacionado à saúde do operador.Por isso, o equipamento é especialmente equipado com eficiente sistema de despoeiramento, utilizando ventilador de tiragem induzida de alta potência.Ao trabalhar, quando a porta do corpo da câmara está fechada, uma certa pressão negativa é formada para extrair o gás empoeirado no corpo da câmara para filtragem.O equipamento adota o coletor de pó de cartucho de filtro de pulso avançado internacional atual, usando tratamento de filtragem secundária, a poeira limpa após filtrar a descarga de poeira, sua concentração de emissão de poeira é inferior a 100 mg/m3, para atender aos padrões nacionais de emissão.

8. Sistema de shot peening:

Para evitar o ângulo negativo da peça devido ao complexo jateamento de superfície, o equipamento é equipado com um sistema de shot peening, que é usado para pulverizar a parte do ângulo negativo para garantir a qualidade do tratamento da superfície da peça.

9. Sistema de iluminação:

Porque a injeção é de jateamento manual na sala, então a sala deve ter uma certa luminosidade.O equipamento está equipado com 10 luzes na parte superior do corpo da câmara para garantir que todas as partes do trabalho interior tenham iluminação suficiente.A iluminação interna média é superior a 240Lux, a caixa de luz é feita de vidro temperado para garantir que a lâmpada não seja atingida pelo tiro de aço, a estrutura da caixa de luz é conectada com rebites entre o corpo da câmara e o contato com o corpo da câmara é feito de espuma resistente ao desgaste de 1,5 mm de espessura revestida com selante, para garantir que a poeira interna não entre na caixa de luz e afete a iluminação.

10. Sistema de controle elétrico

O sistema de controle elétrico adota o controle automático centralizado do painel convencional, alto grau de automação, operação confiável, manutenção conveniente.

A fonte de alimentação adota sistema de quatro fios trifásico 380V±20V 50HZ

A parte de circulação de pellets do sistema adota controle de intertravamento, o equipamento só pode ser operado em sequência, sua finalidade é evitar o bloqueio de pellets causado por operação incorreta durante a circulação de pellets.Na seleção de componentes, todos escolhem produtos delixi de marcas famosas nacionais.

V. Escopo de fornecimento:

1, o corpo da câmara

2. 1 conjunto de tremonha de coleta de areia no armazém inferior:

3, placa de grade de armazém inferior do corpo da câmara:(produção de soldagem de aço plano, a parte superior da placa de vazamento de areia de borracha resistente ao desgaste colocada)

4, transportador de parafuso longitudinal inferior 4 conjuntos:

5. 1 máquina de elevação da caçamba:

6, separador de areia:(separador de peneira de tambor) 1

7, sistema de jateamento de areia:(1 tanque de armazenamento de ar, 2 pistolas de pulverização, 2 conjuntos de roupas de trabalho de proteção)

8, coletor de pó: coletor de pó de cartucho de filtro de pulso LT-56 (tubo de ventilação, etc.)

9, sistema de controle elétrico: armário de controle elétrico, fio, cabo, etc

Documentos técnicos entregues com o equipamento: manual de operação, diagrama esquemático elétrico, esquema geral e diagrama de instalação do equipamento e diagrama básico do equipamento.

Vi.Data de entrega e condições de pagamento

1. Prazo de entrega: Dentro de 60 dias após a assinatura do contrato econômico.

2. Condições de pagamento: pagamento antecipado de 30% após a entrada em vigor do contrato, pagamento de 60% e 10% antes da entrega, e o período de garantia deve ser pago em até 3 meses.

Vii.Conteúdo a cargo do Requerente:

1. Uma semana antes da chegada do equipamento do fornecedor, o demandante deve preparar a fundação do equipamento e construção da casa de acordo com o desenho de fundação fornecido pelo fornecedor, fazer os preparativos antes da instalação do equipamento e fornecer eletricidade e gás no local.

Requisitos da fonte de ar: volume de exaustão 6,5m3/min, pressão de exaustão: 0,5 ~ 0,7mpa

2. O demandante deve fornecer equipamento de içamento para garantir o uso normal de descarga e instalação em tempo hábil.

3. Forneça as ferramentas de soldagem, corte a gás e outras necessárias ao fornecedor para a instalação e forneça acomodação para o pessoal de instalação.

4, calçada anti-skate e escada rolante de shot peening de peça alta a ser preparada pelo comprador.

VIII.Compromisso do fornecedor:

1) No prazo de um dia após a entrada em vigor do contrato de fornecimento e o recebimento do pagamento antecipado, o fornecedor deverá fornecer uma cópia do fluxograma do processo do equipamento e uma cópia do desenho da fundação da instalação do equipamento e fornecer orientação técnica para a construção da fundação do equipamento de acordo com as necessidades dos usuários;

(2) O período de garantia é de 6 meses após o equipamento ser aceito e entregue à Parte A (peças de desgaste e peças resistentes ao desgaste não estão dentro do escopo da garantia).Quaisquer problemas de qualidade de fabricação e instalação no período de garantia pertencem ao escopo da garantia gratuita do fornecedor (exceto danos artificiais).

(3) Danos em peças e outros acidentes de equipamentos causados ​​pelo uso indevido da Parte A podem ser reparados pelo Fornecedor após confirmação por ambas as partes, e as despesas serão arcadas pela Parte A.

(4) Em caso de falha grave do equipamento, o pessoal de manutenção do fornecedor deve chegar à Parte A dentro de 24 horas para solucionar a falha junto com a Parte A.

(5) O fornecedor deve fornecer treinamento, palestras e orientação no local para o pessoal de manutenção e operação da parte A gratuitamente.


Horário da postagem: 18 de maio de 2022