A ampla demanda do mercado e os altos lucros promovem o rápido desenvolvimento da indústria de pequenos eletrodomésticos, as linhas de produção estão em toda a panela de arroz, fogão de indução, frigideira elétrica, secador de cabelo e chaleira elétrica, pequenos eletrodomésticos tornaram-se a necessidade das famílias de hoje.A grande maioria dos pequenos eletrodomésticos está trabalhando em ambiente de alta temperatura, a fim de proteger melhor suas várias peças de trabalho, o revestimento também apresenta o desempenho básico de alta temperatura e resistência ao desgaste.Ao mesmo tempo, um melhor desempenho decorativo e outros podem atender melhor à demanda do mercado.
Um, revestimento de silicone
O revestimento de silicone é um dos primeiros e mais utilizados revestimentos resistentes a altas temperaturas para pequenos eletrodomésticos na China.O revestimento de silicone é composto principalmente de resina de silicone como componente principal, a resina de silicone mostra uma estrutura escalonada de rede complexa, propriedades químicas estáveis, boa resistência a altas temperaturas.A temperatura de trabalho da maioria dos pequenos eletrodomésticos é geralmente abaixo de 300 ℃, e a maior resistência à temperatura do revestimento de silicone também pode chegar a 300 ℃.Do ponto de vista do desempenho de resistência à temperatura, o revestimento de silicone é um revestimento de alta temperatura muito adequado para pequenos eletrodomésticos.
A fim de atender às necessidades de alguns pequenos eletrodomésticos temperatura de trabalho acima de 300 ℃, fabricantes de tintas de modificação de revestimento de silício orgânico, o princípio básico da modificação é reduzir os ingredientes não resistentes a altas temperaturas, como teor de hidroxila, aumento de Si - O - Teclas Si e a proporção de componentes inorgânicos resistentes a altas temperaturas, combinados com tecnologia avançada de processamento de materiais compostos avançados, A resistência a altas temperaturas do revestimento de silicone é significativamente melhorada, até 600 ℃.
O revestimento de silicone não só tem boa resistência a altas temperaturas, mas também possui forte adesão, alta dureza de revestimento, processo simples e baixo custo.Essas vantagens fazem com que o revestimento de silicone brilhe no mercado doméstico de eletrodomésticos de pequeno porte e favorecido por pequenas empresas de eletrodomésticos.Mas as deficiências do revestimento de silicone também são óbvias, principalmente nos seguintes aspectos:
(1) fenômeno de backsticking.O revestimento preparado pelo revestimento de silicone é intensificado em movimento térmico molecular em alta temperatura, e a estrutura irá amolecer.Ao entrar em contato com objetos pontiagudos, o revestimento de silicone preso à superfície de pequenos eletrodomésticos é propenso a arranhões e outros danos ao fenômeno do revestimento.
(2) Questões de segurança.Existem alguns ingredientes tóxicos no revestimento de silicone, que se espalharão gradualmente do interior para a superfície por meio de infiltração, principalmente o revestimento diretamente em contato com os alimentos, podendo haver riscos à segurança alimentar;
(3) Resistência a temperaturas ultra-altas.Com a melhoria da temperatura de uso de alguns eletrodomésticos, a temperatura de trabalho de pequenos eletrodomésticos chega a 600 ℃, como melhorar ainda mais a temperatura de uso do revestimento de silicone tornou-se um problema urgente a ser resolvido.Atualmente, um pequeno número de grandes fabricantes de revestimentos de silicone com força de pesquisa e desenvolvimento estão realizando pesquisas relevantes e fizeram algum progresso, mas ainda há um longo caminho a percorrer da aplicação prática.
Dois, revestimento de fluorocarbono
O revestimento de fluorocarbono, como um novo material, não é aplicado há muito tempo em casa e no exterior, mas sua excelente resistência a altas temperaturas, forte resistência à corrosão, autolimpeza, forte adesão e super resistência às intempéries têm sido amplamente preocupantes.O revestimento de fluorocarbono é o principal componente da resina de flúor, suas propriedades químicas são muito estáveis, excelente resistência a altas temperaturas.Pequenos eletrodomésticos revestidos com revestimento de fluorocarbono podem continuar a ser usados no ambiente de 260 ℃ sem alteração, e o revestimento de fluorocarbono é insolúvel em óleo, não reagirá com alimentos, boa segurança.As vantagens do revestimento de fluorocarbono são óbvias, mas as desvantagens também são muito proeminentes.Suas deficiências se manifestam principalmente em sua própria resistência à temperatura, dureza e construção de três aspectos.A dureza do revestimento de fluorocarbono em temperatura normal é de apenas 2-3h, ou seja, o revestimento de fluorocarbono em temperatura normal não precisa de pá, escova de aço, ou mesmo apenas com unhas pode ser riscado revestimento de fluorocarbono, como o revestimento de fluorocarbono usado em ferros elétricos encontrar botões e outros objetos pontiagudos, muitas vezes aparecem arranhões fenômeno de revestimento de danos.Os revestimentos de fluorocarbono podem funcionar de forma estável em um ambiente de 260 ℃ e tendem a derreter quando a temperatura é mais alta que isso.A baixa dureza do revestimento de fluorocarbono determina a dificuldade do revestimento de fluorocarbono na construção e nas condições tecnológicas.Como manter a adesão e a suavidade do revestimento de fluorocarbono no processo de colagem é particularmente importante.Direção de desenvolvimento futuro do revestimento de fluorocarbono de alta qualidade:
(1) Resolva a resistência de alta temperatura à base de solvente atual, dureza e condições de construção severas e outros problemas;
(2) revestimento de fluorocarbono à base de água de proteção ambiental verde;
(3) Composto de nanomateriais e revestimentos de fluorocarbono para melhorar a densidade do revestimento e outras propriedades abrangentes.
Três, revestimento em pó
Os revestimentos em pó têm sido amplamente reconhecidos como revestimentos “Eficiência, profundidade, ecologia e economia” devido às suas vantagens de ausência de solvente orgânico, poluição, alta taxa de utilização e baixo consumo de energia.Os revestimentos em pó podem ser divididos em revestimentos em pó termoplásticos e revestimentos em pó termofixos de acordo com diferentes substâncias formadoras de filme.O que o pequeno eletrodoméstico usa normalmente é o revestimento em pó de modelo sólido de calor, seu princípio é usar a resina com pequeno peso molecular e agente de cura para produzir reação de reticulação para formar revestimento de macromolécula reticulada em ação de alta temperatura.No campo de pequenos eletrodomésticos, revestimento em pó de poliéster, revestimento em pó acrílico, revestimento em pó epóxi e revestimento em pó de poliuretano são mais amplamente utilizados.Os revestimentos em pó se desenvolveram rapidamente nos últimos anos, com mais e mais tipos e melhor desempenho.O custo de uso do revestimento em pó ainda é muito alto para pequenos eletrodomésticos com custo relativamente baixo.Espera-se que os fabricantes de revestimento possam desenvolver revestimento em pó de baixo custo e alto desempenho adequado para pequenos eletrodomésticos.
O revestimento de cura por luz ultravioleta (UV) também apareceu no mercado atualmente, seu princípio é usar a luz ultravioleta para induzir o fotoiniciador para fazer a reação de reticulação do grupo chave insaturado da resina fotossensível para formar a estrutura do revestimento.Embora o processo de produção do revestimento curável por UV seja simples, é caro e a estabilidade térmica do revestimento não é ideal, por isso não pode ser amplamente utilizado na produção de pequenos eletrodomésticos.
Horário da postagem: 15 de março de 2022